这一转变得到了国家层面的战略确认。中国科学院院士郑志明指出,具身智能是全球科技竞争的关键领域,也是重塑国家工业制造底层逻辑、发展新质生产力的核心战略支撑。随着产学研用的深度协同,叠加政策引导、科研攻关、企业转化与场景应用的联动效应,我国工业具身智能产业生态已初步成形,正从单点技术突破迈向系统化、规模化落地。

技术的突破最终需要场景的验证。当前,工业具身智能已在多个高价值场景中从概念验证走向规模化应用,并取得了可量化的经济效益。
应用场景 | 核心能力 | 技术支撑 | 典型成效 |
|---|---|---|---|
精密装配与柔性生产 | 毫米/微米级精度贴装、插接;自适应力控“寻孔”装配。 | 3D视觉定位、六维力传感器、阻抗/导纳控制算法。 | 解决传统刚性装配易“卡死”难题,显著提升电子元器件、汽车发动机等装配良率。 |
智能物流与无序分拣 | 杂乱料箱中工件识别与最优抓取;移动底盘(AGV/AMR)协同的“货到人”存取。 | 深度学习(PointNet++、PVN3D)处理3D点云;多传感器融合导航。 | 实现仓库全自动化存取,大幅提升仓储物流效率与准确率。 |
安全的人机协作 | 基于姿态与手势识别的工人意图预测;高风险作业(打磨、焊接)替代。 | OpenPose/MediaPipe姿态估计;实时动态避障路径规划。 | 构建共享工作站,实现“心有灵犀”般的人机协同,保障工人安全,释放人力从事更高价值工作。 |
复杂环境巡检与运维 | 狭窄管道内部腐蚀检测;高空、危险环境作业。 | 小型化机器人设计;空地协同训练场;抗高温高压高湿技术。 | 替代人工进入人类无法触及或高危环境,完成精准探伤与维护任务,拓展作业维度。 |
自2004年成立以来,吉方工控始终秉持“为中国造定制智能心”的企业使命和“让制造更轻松”的核心理念。公司构建了以X86/ARM/国产化全平台架构为核心的技术底座,产品矩阵覆盖工业主板、工控整机、边缘控制器、工业平板、网络安全设备及AI/具身智能产品,为千行百业的智能化升级提供深度定制化解决方案。
高性能架构:4U AI工控机,支持单宽/双宽GPU卡,为复杂AI模型推理提供充沛算力。
强大感知接入:可外接8台工业相机同步处理,满足多视角、高并发的视觉感知需求。
卓越处理能力:实现8路高清图像实时并行处理,总吞吐量**>2500 fps**,达到微秒级运动控制精度。
工业级可靠性:平均无故障时间(MTBF)≥50,000小时,适应高温、粉尘等严苛车间环境,保障产线7x24小时稳定运行。
这一系列“硬核”能力已转化为客户端的真实价值。吉方工控的AI边缘计算解决方案已在半导体、电子制造等领域的头部客户产线中规模化应用,助力客户实现效率与成本的双重优化。
训练范式革新:“虚实结合”(Real2Sim2Real)成为主流,通过仿真合成数据大幅降低对真实数据的依赖,并建立完整的数据闭环工具链。
架构灵活扩展:针对特种行业需求,“主芯片+算力背包”的灵活扩展架构提供了高性能与定制化的平衡。
产业分工深化:行业将走向专业分工与全栈自研并行的产业路线,生态合作愈发重要。
标准体系构建:行业急需搭建标准化数据工具链与测评体系,以推动技术规范化发展和互操作性提升。
展望未来,具身智能将彻底解锁柔性制造、无人化仓储、协同作业机器人等更高级别的应用场景,加速“无人工厂”从概念走向现实。它不仅是单一设备的升级,更是对整个生产系统“感知-决策-执行”能力的重塑。
